タングステンカーバイドの摩耗部品は比較着用

1. キャスト タングステンカーバイドの摩耗部品
WC粉末と鋳造炭化タングステンに溶湯を鋳造、混合材料は、3000℃程度の溶融炉と補助浸炭グラファイトボートに充填し、溶融したとして製剤化炭素含有量の要件に応じて、原料としてのタングステン金属粉末であるストリップ、および様々なサイズ範囲鋳造炭化タングステン製その後鋳造ストリップの粉砕、グレーディング、。それは非常に良好な耐摩耗性を持つように、炭化タングステンがWCとW2C共晶、最大で93〜937 HRA、マイクロ硬度W2C2500〜3000 HVのその最も困難な部品のロックウェル硬さでキャストします。

2. 焼結されたタングステンカーバイドの摩耗部品
篩い分け調製された混合物、ブリケット、焼結、機械破砕/と一定の割合で炭化タングステン粉末、タングステン粉末は、焼結炭化タングステン粉末の多様になった。微粒子の実際の製造は、焼結炭化タングステンで製造された炭化タングステン粉末とコバルト形成された混合物を、その後ペレット化、焼結、機械的破壊を投げかけている。これは、W2C最も脆いM6C相反応において炭化タングステンとコバルト超硬合金。コバルトまたはニッケル焼結炭化タングステンは、鋳造炭化タングステンよりも耐衝撃性も大きい炭化タングステン粒子、ロックウェル硬度より大きい88 HRA、鋳造炭化タングステンよりもわずかに低い耐摩耗性、曲げ強度1が400MPaを、超硬合金。

3.単結晶タングステンカーバイドの摩耗部品
特別なプロセスを使用して炭酸化タングステン粉末、カーボンブラック、高温の炭化炉と混合される、炭化タングステン単結晶を得ることができる。鋳造焼結炭化タングステンの間に、このタングステンカーバイドの硬度と靭性。鉄族金属の濡れ性のために良いと同時に、で。しかし、炭化タングステン複合結晶含有量の表面層に、単結晶タングステン現象が生じやすく、特にレーザクラッディングプロセスを架橋さもなければやすい高すぎない。ブリッジ面との間のこの結合力は、WCのスポーリングの摩耗を低減するの発生につながる、弱いそこから外部負荷の下で損傷しやすい。